水中造粒脱水机是发展的一种新设备。其主体是钢板制成的卧式筒状物，污泥脱水机，分为造粒部、脱水部和压密部，绕水平轴缓慢转动。加高分子混凝剂后的污泥，先进入造粒部，在污泥自身重力的作用下，絮凝压缩，分层滚成泥丸，接着泥丸和水进入脱水部，水从环向泄水斜缝中排出。然后进入压密部，泥丸在自重下进一步压缩脱水，污泥处理设备，形成粒大密实的泥丸，推出筒体。造粒机构造简单，不易磨损，电耗少，维修容易。泥丸的含水率一般在百分之七十左右。在污水厂的污泥脱水过程中所产生的滤液，除干化床的滤液污染物含量较少外，其他都含有高浓度的污染物质。因此这些滤液必须处理，一般是与入流废水一起处理。

污泥脱水机房的基本配置主要由三个部分组成，分别是污泥脱水间、污泥库、配电控制室。污泥脱水间的布局主要与污泥脱水设备的占地面积、污泥脱水工艺有关，常见的污泥脱水间配有污泥絮凝装置、污泥浓缩池、加药泵、污泥入料泵、污泥脱水设备、螺旋输送机(深度脱水后的污泥饼用螺旋输送机打成块状)等。

污泥脱水机房的运行管理要求：

1.应选用合适的污泥处理药剂；

2.污泥处理药剂的投加量应考虑污泥的性质、消化程度、固体浓度等因素，离心式污泥脱水机，并通过实验确定；

3.按照污泥处理药剂的种类、有效期、贮存条件来确定贮备量和贮存方式，污泥调理剂先存的应先用。

4.药剂的配制应符合脱水工艺的要求；

5.污泥脱水完毕，应将设备和滤布冲洗干净。